较早公告: 电子地磅标准配置主要由承重传力机构、高精度称重传感器、称重显示仪表三大主件组成,由此即可完成电子地磅基本的称重功能,也可根据不同用户的要求,选配打印机、大屏幕显示器、电脑管理系统以完成更高层次的数据管理及传输的需要。电子地磅的安装方法:1、首先要确定电子地磅基础有没有按照设计号的图纸尺寸施工,比较重要的如:长宽高、对角长度、中心距长度等。2、提前量好地磅承重碗球的位置,以中心线为参照,以免电子地磅在安装过程中产生过大的偏位。3、电子地磅第一节程体安装号之后,随着掉机的下降抓紧时间在没放到位时调整
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1000kg反应釜电子秤 一吨防爆称重系统模块

1000kg反应釜电子秤 一吨防爆称重系统模块

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1000kg反应釜电子秤 一吨防爆称重系统模块
反应釜称重系统:
根据电子称重模块在实际应用中受力特点,称重模块分为两种;静载称重模块与动载称重模块。静载称重模块适用于只受垂直作用力的场合。如反应釜、槽罐、储料斗的重量检测。动载模块适用于作用力较明显的场合。如平台、生产线、传送带的重量检测。

1000kg反应釜电子秤 一吨防爆称重系统模块的详细资料:



1000kg反应釜电子秤 一吨防爆称重系统模块

计量控制防爆称重传感器模块原理:
⑴以一个典型的化学反应釜秤量为例,安装在反应釜底部的三个压式把将釜体的重量信号传至接线盒。接线盒中并联各路称重传感器模块信号,并可根据各称重传感器模块受载情况调节角差,经过汇集后的重量信号送至称重端或重量变送器。称重终端或重量变送器将重量信号处理成相应的重量数据。
⑵对于非专业的用户来说,直接使用称重传感器是非常困难的。
称重传感器模块是一种新型的称重元件,它将称重传感器、负荷传递装置和安装连接件等部件组合在一起,可以非常方便地和各种形状的机械装置相连接,如滚道、平台、立罐、槽罐、料斗等。
⑶安装了称重传感器模块的系统既可以保证称重传感器的精度高,长期稳定性好的特点,又解决了因安装不当而造成的称重误差。
使用称重传感器模块的设备测量通常能达到更高的测重精度。
称重传感器模块主要优点;
⑴SIMATIC 统一的设计技术与通信;
⑵通过用ET 200M 连接至PROFIBUS DP,而用于分布式现场称重仪表;
⑶支持PROFINET协议;
⑷测量重量或力,内分辨可达65000,精度0.05 %;
⑸双通道称重传感器模块可接两台秤,节省空间。
工业称重模块描述:
采用进口不锈钢焊接密封传感器,防护等级IP68,适合耐酸、碱应用环境;
传感器满足OIML R60 C3和NTEP 10000 III L要求;
结构*,可方便地安装在各种槽罐上;
三种顶板结构(固定式、浮动式和半浮动式),可以消除槽罐因热涨冷缩带来的称量误;
支撑螺栓,防止设备倾覆;
安装简单、快速;
维护方便,节约停机维护时间;
适用于恶劣环境下,槽罐的配料过程称重控制;


称重模块优势
■ 对于非专业的用户来说,直接使用称重传感器是非常困难的。
■ 称重模块的原理是一种新型的称重元件,它将称重传感器、负荷传递装置和安装连接件等部件组合在一起,可以非常方便地和各种形状的机械装置相连接,如滚道、平台、立罐、槽罐、料斗等。
■ 安装了称重模块的系统既可以保证称重传感器的精度高,长期稳定性好的特点,又解决了因安装不当而造成的称重误差。
■ 使用称重模块的设备测量通常能达到优于万分之五的测重精度。
静载模块安装方式
电子称重模块采用不锈钢材料,有效抵御腐蚀性物质侵蚀。固定、浮动、半浮动三种结构,可在各种恶劣条件下使用。静载模块主要应用于仅有垂直力,或者水平力较小的过程计量控制。可以很方便地跟各种容器或器件相连,以达到精确计量的目的。静载模块有三种结构型式,通常是固定式、半浮动式、全浮动式组合在一起使用。一个称重计量单元可以由3个、4个或更多模块组成。
有合金钢及不锈钢可选,应用于不同的环境条件。
动载模块安装方式
在采用四只动载模块的安装方式中,一般其中两只模块的三面受限位,另外两只模块只在端部限位。


称重应用
■ 重量监测
■ 定量控制
■ 流量物位检测
■ 散料积算s
■ 测力
■ 检重/分选/计数
■ 流量定量给料
■ 配料

 

 功能特点:
*数字重量显示;
*高精度,高安全称重传感器配合安装模块稳定性好;
*可应用于液体,粉体等原材料之存量控制管理;
*依实际现场状态,配合采用3组或4组传感器;
*配合选购定量控制系统,达成定量自动加料或定量自动排料;
*备用有一般非防爆型及防爆型规格供选购;
*安装在桶槽地部的称重模块的重量信号传至接线盒。接线盒中并可根据各种称重模块受载情况调节角差,经过汇集后的重量信号送至称重端或重量变送器。称重终端或重量信号处理成相应的重量数据。
*模块采用浮动式和半浮动式组合,使用传感器后形成的称重计量系统,能自动计量称重数据,可储存计算机并进行称重数据管理。
*系统具有全自动,自动和手动功能。无论在何种方式下,都含有一种强制功能。该功能可以立即启动或停止某种操作,以应付一些突发事件的发生,使系统具有更强的应变能力。
*全自动:带计算机监控及所有数据功能的自动方式。(可选)
*自动:当计算机出现故障时,切掉计算机,在称重单元和逻辑单元的控制下,仍可按原配料程序和预定的精度进行操作。配方将由现场防水键盘输入。
*手动:去掉系统的连锁功能,单台启动输料泵及利用称重单元的功能进行配料操作。该方式一般为试车及紧急状态时使用。
*系统在自动方式(包括全自动)时,接受到请求配料的指令后,报警铃响,通知现场人员注意,然后按照顺序启动输料泵设备,系统接到停止配料指令,系统将称重罐中厚的物料排出后停车。
*控制的范围:输料,称重,排料。

1000kg反应釜电子秤 一吨防爆称重系统模块

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